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2021-01-18
真空泵中的冒烟和喷油解决方法有(yǒu)哪些
1.冒烟,如果是泵刚刚开始运转有(yǒu)冒烟的现象,属于正常,如果長(cháng)时间在冒烟就是不正常了。解决之道:冒烟说明泵的进气口外,包括管道、阀门、容器有(yǒu)修理(lǐ)的情况。检漏以后处理(lǐ)了,冒烟会结束。 2.喷油,说明进气口外有(yǒu)大量的漏点,甚至是进气口暴露大气。解决之道:封住泵的进气口使泵运转,如果不喷油的话,说明有(yǒu)漏点;排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换坏的排气阀
旋片真空泵的维修方法
1、首先要了解旋片真空泵的类型、特点、现在状况。了解使用(yòng)要求,确定修理(lǐ)目标。在进行维修之前,准备好检测手段。 2、判断故障,确诊故障。判断准,可(kě)省事。确诊要验证。 3、排除故障,先简后繁,先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少专用(yòng)工具和操作不当引起新(xīn)的损伤,减少位置变化和跑合运转时间。一般的说,拼接式转子是不可(kě)拆卸的,否则形位公差就不保,转子就报废了。 4、有(yǒu)毒有(yǒu)害、有(yǒu)腐蚀性的泵,应请用(yòng)户先行清洗,并告知必要的防护措施,以保障维修人员的健康。 5、旋片真空泵故障分(fēn)类 建议把故障分(fēn)為(wèi)运转故障和性能(néng)故障。 运转故障可(kě)包括泵不转,泵温太高,漏油,漏水,最大功率超标等。 性能(néng)故障可(kě)包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能(néng)等不达标或不能(néng)满足要求。 6、故障判断与诊断例举 (1)泵不转。情况不明不能(néng)先开泵,以免加重故障。用(yòng)手能(néng)盘动和不能(néng)盘动。 ①泵能(néng)盘动而不转。原因可(kě)以是联轴器故障;皮带打滑;電(diàn)机接線(xiàn)有(yǒu)误;電(diàn)机损坏;電(diàn)源没電(diàn)等。 ②不能(néng)盘动或盘起来很(hěn)重的,原因可(kě)以是因為(wèi)起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多(duō)。油位太高引起的停泵返油太多(duō)(加油太多(duō),或有(yǒu)水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有(yǒu)异物(wù)在泵内(进气管中的焊渣、氧化物(wù);旋片弹簧等泵零件的碎屑;旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。 (2)泵温太高。指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用(yòng)说明书规定值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转间隙缩小(xiǎo),特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙,影响泵运转的可(kě)靠性。泵温太高的原因可(kě)以是泵环境温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效,泵長(cháng)期连续运转入口压力太高;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。 (3)漏油。可(kě)以发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处,气镇阀(例如2X-8)等部位。可(kě)由密封件老化,安装不当,损坏失效,表面不平整、有(yǒu)杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可(kě)能(néng)会漏油。 自制橡胶垫时,一定要用(yòng)耐油橡胶,要按照原设计形状,密封面太大时压不紧会漏油。 (4)漏水可(kě)以发生在水管接头,水套闷盖平面,放水孔螺塞,放水阀等处,水套钻穿,铸件缺陷,冻裂,也可(kě)能(néng)导致漏水。 (5)大功率超标。可(kě)由長(cháng)期连续作入口压力太高、排气压力太高、杂物(wù)进人发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小(xiǎo)、電(diàn)压太高、泵液返入泵内太多(duō)等引起,会使電(diàn)机损坏。应尽量避免在最大功率附近長(cháng)期连续运转。如果表面有(yǒu)沉积物(wù),要定期拆开清除。 (6)极限压力不达标。 可(kě)由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染变质、有(yǒu)水汽等可(kě)凝性物(wù)质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。 外漏较多(duō)时,排气口可(kě)看到白色蒸汽。油标处有(yǒu)较多(duō)气泡,手在排气口上可(kě)感到排气压力。低级排气阀处油面有(yǒu)较多(duō)气泡。功率会有(yǒu)所增加。这时,首先应检查气镇阀是否已关好。由于新(xīn)泵出厂每台都在泵口测极限压力,所以如有(yǒu)外漏现象,应对泵口及管道、阀门、容器逐一检查。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可(kě)造成外漏。内漏可(kě)由泵内的运动间隙、排气阀座平面、排气阀的密封面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀密封件等引起。磨损、腐蚀、咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时,打开加油孔听,泵的噪声会较轻,在油箱密封良好的情况下,如果手在排气口上有(yǒu)被吸的感觉,排气阀可(kě)能(néng)失效。
旋片式真空泵怎样换油?
(1)将旋片真空泵拆除真空系统,把底盘電(diàn)机一端垫高些,打开放油塞放油,转动真空泵、捂住排气口,使腔内污油全部从放油口放出,再从进气口处加入新(xīn)油100—500ml持续转动5—10转以上对,内部进行清洗,照此操作3—5次,特污油放清后,再装上放油塞,将泵放平,从进气口及加油孔分(fēn)别加入新(xīn)油,换油即告完毕。 (2)换油时不宜長(cháng)久开动電(diàn)机,以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。 (3)严禁用(yòng)煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。 注:旋片式真空泵换油最好的油温升高后进行。
真空泵选型的注意事项
真空泵的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。通常,选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 每种泵都有(yǒu)一定的工作压力范围。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能(néng)让它在允许工作压力以外長(cháng)时间工作。应尽可(kě)能(néng)要求真空泵在高效區(qū)内,也就是在临界真空度或临界排气压力的區(qū)域内运行。 应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此區(qū)域内运行,不仅效率极低,而且工作很(hěn)不稳定,易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言,在此區(qū)域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志(zhì)是泵内有(yǒu)噪音和振动。汽蚀会导致泵體(tǐ)、叶轮等零件的损坏,以致泵无法工作。 根据气量和真空度选择合适的真空泵。要保证生产所要求的真空度或在其工作压力下排走真空设备工艺过程中产生的全部气體(tǐ)量。 选择真空泵时,需要知道气體(tǐ)成分(fēn),气體(tǐ)中含不含可(kě)凝蒸汽,有(yǒu)无颗粒灰尘,有(yǒu)无腐蚀性等。针对被抽气體(tǐ)选择相应的泵。如果气體(tǐ)中含有(yǒu)蒸汽、颗粒及腐蚀性气體(tǐ),应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。真空泵的价格、运转及维修费用(yòng)。在使用(yòng)许可(kě)的情况之下,应尽量选用(yòng)价廉物(wù)美的真空泵。
真空泵的维修及使用(yòng)注意事项
随着经济与技术的发展,真空泵的应用(yòng)范围越来越广,在真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等工业生产的工艺过程中都发挥着重要的作用(yòng);此外,其还具有(yǒu)结构紧凑、工作平衡可(kě)靠、流量均匀等特点,但是在效率,真空泵是比较低的,而这主要是由于叶轮在搅拌液體(tǐ)的过程中所损耗大量能(néng)量所致。在長(cháng)期的使用(yòng)过程中,真空泵的某些零件都会出现一些损坏,当损伤达到一定程度的时候,就会出现尖叫声和振动的声响,而其電(diàn)动机的轴承或轴遭到磨损更是其一大主要原因,这就需要对泵的各个零件进行检查,对受损零件进行更换;此外,如果,泵腔内有(yǒu)固體(tǐ)进入,将其堵塞住也会造成该种现象的发生,需要做的就是将泵腔内的杂物(wù)清理(lǐ)掉。真空泵的泵體(tǐ)与電(diàn)动机的轴中心在没有(yǒu)校正好的情况就进行使用(yòng),那么就会很(hěn)容易造成联轴器磨损,最后出现噪声与振动现象,所以,一定要将泵體(tǐ)与電(diàn)动机的轴中心校正好,也可(kě)以对联轴器进行更换。 还有(yǒu)一种情况也会造成真空泵出现噪声和振动现象,那就是在真空过大的时候,这种噪声是比较刺耳的,所以,当听到刺耳的声响的时候,那就很(hěn)有(yǒu)可(kě)能(néng)是真空过大,这时,需要将真空泵的气震阀打开,放点空气进去就可(kě)以了。
真空泵的知识详解 你都了解哪些呢(ne)?
真空泵的知识详解 1、真空泵的蒸气容许量: 蒸气的容许量单位是kg/h,它是指泵在畸形条件条件下,气镇泵在陆续作业时能(néng)抽除的蒸气品质流量。 2、真空泵的抽气速率: 泵的抽气速率单位是m3/s或l/s,是指泵装有(yǒu)规范尝试罩,并按规程条件作业时,从尝试罩流过的气體(tǐ)流量与在尝试罩指定地位测得的失调压强之比。简称泵的抽速。 3、真空泵的极限压强: 泵的极限压强单位是Pa,是指泵在出口处装有(yǒu)规范尝试罩并按规程条件作业,在不引入气體(tǐ)畸形作业的状况下,趋势稳固的最工业气压强。 4、真空泵的返流率: 泵的返流率单位是g/cm2.s。它是指泵按规程条件作业时,经过泵出口单位面积的泵流品质流率。 5、真空泵的抽速系数: 泵的理(lǐ)论抽速与泵出口处按分(fēn)子泻流划算的实践抽速之比。